精质视觉带钢表面缺陷检测

【概述】

　　钢板表面质量检测系统基于机器视觉技术和数字图像处理技术，应用激光测速技术结合摄影测量技术完成钢板上下表面的缺陷检测。

　　钢板表面质量检测系统

　　钢板表面质量检测系统基于机器视觉技术和数字图像处理技术，应用激光测速技术结合摄影测量技术完成钢板上下表面的缺陷检测，其工作原理如下图所示。

　　测量过程中，CCD相机实时采集钢板上下表面的图像，并传送到计算机。计算机通过图像处理算法，提取被测目标，形成几何要素，通过摄影测量的处理，解算出这个几何要素的实际尺寸数字。对于非几何尺寸的检测，例如钢板表面的缺陷，可以通过数字图像处理与分析的方法检测出来，并结合测量所得的几何尺寸信息来排除误判，提高检测结果的准确率。

　　设备安装在钢板生产线的冷床出口处，龙门框架沿辊道宽度方向安置5台CCD数字摄像机及高亮度LED照明(带有防护装置)，完成对钢板上表面的成像摄影纪录和缺陷在宽度方向上的定位。同样，龙门框架结构的下部分位于辊道下方，沿辊道宽度方向也安置5台CCD数字摄像机及高亮度LED照明(带有防护装置)，对钢板下表面进行充分照明，视场内照度均匀，不形成阴影区域，完成对钢板下表面的成像摄影纪录和缺陷在宽度方向上的定位。靠近分段剪方向距龙门框架结构1.5米处安置LED红外对管，完成对钢板头部的探测，承担系统的启动和休眠功能。在龙门框架结构安置激光测速仪，完成对钢板运动速度的测量，承担钢板表面缺陷在长度方向的定位。

　　【系统组成】

　　1、原装进口线阵CCD相机及光学镜头;

　　2、高亮度进口工业线阵LED线性冷光源;

　　3、原装进口数字图像采集处理系统;

　　5、触发控制输入和一套I/O执行控制输出;

　　6、自动瑕疵统计系统模块;

　　7、工业系统集成检测软件;

　　8、工业电气控制柜;

　　9、相机固定调节的支架及其它机械支架;

　　10、声光报警系统;

　　【客户】

　　上海宝钢，湖南涟钢，常州中天，新余钢铁，中冶新材

　　【现场应用】